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鹽霧試驗的種類

發布時間:2020/3/13   來源:www.rmmyk.com
      由于鹽霧在自然環境中存在,因此鹽霧腐蝕是一種常見和最具破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧中的氯離子會穿透金屬材料表面的氧化層和防護層,與內部金屬發生電化學反應,從而破壞金屬材料表面及其性能,進而通過金屬表面的孔隙、裂縫對產品造成進一步的影響和損壞。
一,中性鹽霧試驗 (NSS)
      中性鹽霧試驗 (NSS)出現最早且目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。試驗條件為連續鹽霧,溫度 35 ℃;濕度 95 % 以上; 5 % 的氯化鈉鹽水溶液;溶液 pH 值設定在中性范圍(6.5 ~ 7.2);降霧量為 1 ~ 2 mL/(h·80 cm2)。鹽霧沉降在被測試驗件上,經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。
二,醋酸鹽霧試驗(ASS)
      醋酸鹽霧試驗(ASS)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。試驗條件是在 NSS 的基礎上,在 5 % 氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,溶液的 pH 值降為 3 左右,形成酸性鹽霧。腐蝕速度約是 NSS 試驗 3 倍。
三,銅加速醋酸鹽霧試驗 (CASS)

      為了適應經濟及工業的高速發展,近幾年更多的產品開始采用這種加速醋酸鹽霧腐蝕試驗。試驗條件為溫度 50 ℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。鹽霧收集液 pH 值為 3.1~3.3,腐蝕速度可達 NSS 試驗的 8 倍。


四,交變鹽霧試驗 (循環腐蝕鹽霧試驗)
      交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,即將鹽霧、干燥、濕熱(浸泡、潮濕和冷凝等)等測試條件進行組合循環,模擬產品的實際應用環境。通過潮態環境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生,也在產品內部產生。該試驗將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,最后檢測整機產品的電性能和機械性能有無變化。
該試驗主要用于空腔型的整機產品的測試。

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